SPAC-102固体磷酸催化剂

性能：新一代的固体磷酸催化剂由多聚磷酸、硅藻土、硼酸或还有第四组分共混复合焙烧而成。较常规SPAC催化剂，具有催化活性、齐聚物选择性和抗压碎强度、抗泥化能力更高，使用寿命更长、应用范围广等特点，综合性能达到国际同类固体磷酸催化剂水平。

用途：主要用于丙烯齐聚生产壬烯和十二烯、在C3或/和C4烯烃叠合制备C6-C16烯烃、碳四烯烃叠合生产高辛烷值汽油、异丁烯二聚生产异辛烯，以及苯类芳烃与烯烃烷基化剂的烃化反应，如：苯与丙烯的烃化生产异丙苯等反应。

储存与运输：本品按一般化工品运输，应注意防雨，保持干燥，不得受潮，贮于干燥通风处，不可挤压催化剂。

包装：吨装袋（内衬PE 袋）、镀锌铁桶包装；也可按客户要求包装。

废催化剂处理：1、卖给化肥厂做化肥；2、用石灰中和后掩埋

催化剂样品及包装图片：

SPAC -102固体磷酸材料技术规格

SPAC -102固体磷酸催化剂材料应用效果

SPAC运转条件和效果

固体磷酸催化剂适用于等温（列管式反应器）反应器或绝热反应器（层式，或称筒状反应器）。

原料烯烃浓度及杂质允许范围

1 .1  混合低碳烯烃（C3～C4）叠合生产叠合汽油工艺

（1）原材料要求:

原材料：混合烯烃浓度：40%～80%

有害杂质限制值：炔烃/二烯烃 ≯ 2%

C3以下烃类＜ 1%

C5以上烃类≤ 3%

（2 ）推荐反应器类型：

Snamprogetti列管式等温反应器，高压凝结水取热，余热锅炉回收反应热

（3）主要操作条件：

反应器顶压力  3.0~ 5.5 MPa

反应温度：超临界相 ~ 近临界温度

反应器进料空速：2 ~ 4 h^-1

   （4） 催化材料运转保证值：

丁烯转化率≮ 80 %

                产物中C6～C11选择性 ≮ 80%

                产物中C12、C12+选择性 ≮ 6% ~ 10%

                产物中烯烃选择性≮95 %

液产率保证值≮900kg（液产物）/ kg（催化剂）

1.2  丙烯齐聚工艺

（1）推荐反应器：

Snamprogetti列管式等温反应器，高压凝结水取热，余热锅炉回收反应热

   （2）工艺条件

          反应压力：3.0~ 5.5 MPa

          反应器进料空速：2 ~ 4 h^-1

          反应器进料丙烯浓度：40% ~ 80 %

          反应器进口温度：160℃ ~ 210℃

        反应器出口温度：180℃ ~ 220℃

     （3）催化材料运转保证值

丙烯单程转化率≥ 80℃

齐聚物选择性：

三聚物（壬烯）≥ 70%

十二烯（四聚物）＞20%

壬烯 + 十二烯 ≥ 90

＜C6 馏分≯5%

非齐聚物 ＜ 15%

平均碳数 9.02

催化材料液时得率 1.0 ~ 2.0 kg×(kg×h)^-1

保障液产率≮2000 kg×kg^-1

1.3  苯、丙烯烃化合成异丙苯（Isopropyl benzene）工艺

（1）反应条件：

        反应压力：3.0 ~ 5.0 MPa

        反应器进料空速：3 ~ 4 h^-1

        反应器入口丙烯浓度≮45 %

        绝热反应器起始温度：160℃；终止温度：210℃

        反应器出口温度：180℃ ~ 220℃

（2）运转保证值：

         丙烯单程转化率≮ 85%

         反应器出口异丙苯纯度：≮95%

        多芳烃选择性≯3 %

        碘值＜2 mg/g

催化材料异丙苯产率（保证值）≮ 1800 kg×kg^-1。